SAP作為全球企業管理解決方案的領導廠商，為全球各大企業提供傳統生產制造，向智能制造轉型升級解決方案的提供，涉及從ERP、CRM到云計算、物聯網等方方面面。其位于德國沃爾多夫市的SAP總部和德累斯頓市的SAP未來工廠實驗室，每年都會吸引全球各地的有志之士，來到SAP考察學習，探究智能制造，國界線似乎不能成為分割裂，從制造的起源到行業衍生的價值，SAP的考察讓更多的人打開了一個“智造”眼界，獲取了未來的“制造”機遇。

     每年翔正國際德國工業4.0大數據應用與綠色生產深度研修班的學員，在對全球大規模自動化生產與改造典范的奧迪工廠生產線考察結束后，途徑布拉格來到了德國的德累斯頓，一起見證SAP未來工廠實驗室在大數據應用及網絡化聯合創新下的工業4.0全流程和新應用。

 

     來到SAP未來工廠實驗室，專業的接待人員為我們講解了SAP的大數據起源于發展歷史，并進行了大數據的演示。其次SAP未來工廠實驗室高管的陪同下，參觀了未來工廠實驗室，因為涉及商業機密，參訪全程無法拍照，整個考察中SAP的高管為我們展示了目前值得呈送的工業4.0解決方案，及SAP的MES系統和HANA大數據系統優勢所在，及MES系統和HANA所輻射的各行各業。

     因為本次SAP考察行程的隨行研修導師是中航工業信息技術中心顧問、國家智能制造重點實驗室學術委員會委員——寧振波老師，學員在出行前就已經有了“沒想到，還沒出國，就已經有了這么大的收獲！”高度評價，其全歸功于寧振波老師從追溯工業4.0的起源，到德國制造標桿一脈相承的工匠之心，出發德國，研修前一日，寧振波老師已為大家繪制了一幅深入德國，探究智造的學習藍圖的行前指導，而在SAP考察的過程中，寧振波老師更是讓學員們從另一個角度全新的認識SAP總部和SAP未來工廠實驗室。

 

     在觀看SAP的模擬生產線的演示中，當待處理的訂單流程被自動感應到后，就會隨即開啟進入生產流程，每完成一道工序，SAP的模擬生產系統就會對產品進行識別，并將信息傳遞個系統，生產線上的機器可以根據系統獲取的信息，執行生產線上操作，并將產品傳送到下一個制定的工序，而每道工序都會對產品進行在線檢查，如發現問題，那產品將自動進入返工工序，直到產品各項信息都合格后，才能再次進入下一道工序，而每次的生產信息將記錄進大數據平臺，進為數據分析提供依據。

     在我們對SAP考察越深入越發現，其MES系統和HANA大數據系統已全球排名前十，并開始輻射式地應用于各行各業。從一個平臺高度集成，演化開發出適用于各種行業的智能解決方案，這應該就是非常好的發展與擴張。目前SAP在全球擁有6萬多名員工，遍布全球130個國家，并擁有覆蓋全球11,500家企業的合作伙伴網絡，或許就說明我們去SAP考察的價值所在。