越來越多的人選擇去德國西門子安貝格工廠考察，深入了解西門子是如何從線體集成商到智能制造服務商轉型，如何成功快速打通工業4.0環節，創造享譽世界的“未來工廠”，將交貨時間提升到24小時之內，每1秒出一個產品，合格率99.9985%，管理30億的元器件，5公里的地下元器件運輸帶，磁懸浮運輸帶，75%的生產設備和電腦系統自處理工序，加上25%的人工工序協作，使工廠生產面積和員工人數不變的情況下，將產能提升8倍，全球沒有任何一個可以和其媲美的同類工廠——這就是西門子安貝格工廠！
西門子作為全球電子電氣工程領域的企業，其優越的解決方案和技術產品，不但贏得了客戶的認同，同時也成為各行業的發展目標，提到西門子考察，人們先想到的就是這個位于德國巴伐利亞邦東部的安貝格（Amberg），紐倫堡以東約60公里的維爾斯河（Vils）畔的大型工廠。
而安貝格工廠作為“未來工廠”，不如說是數字化工廠，或者定義其為電子制造工廠更為確切，數字化集成給工廠帶來了產品與產品之間，產品與機器之間，機器與機器，機器與人之間的互聯互通，讓產品的生產路徑不斷優化，讓產品的生產流程更加可控，從而不斷的提升生產效率。
然而不論政府首腦，還是企業高管，對西門子考察的關注點都聚焦在將科技與生產的有機結合，機器控制機器的生產，端到端的數字化，生產流程中原材料及成分都自行其道，機器和傳感器同時運作聯通，機器在沒有人的情況下自己做出決定，這不單是未來制造要達到的目標，也是西門子要超越的目標。
每年翔正國際德國商務考察研修班，在公開團及定制團的主題參訪中，我們都將西門子總部及西門子安貝格工廠作為相關主題的考察對標企業，讓學員們深入的了解這個數字化工廠，給傳統制造業帶來的顛覆和未來契機。
因為涉及到企業安全性生產，所以每次參訪，我們沒有需要嚴格遵循西門子公司的要求，嚴禁拍照，包括手機等通訊設備都不能帶入，同時還要按照要求，參訪者需要穿上防靜電的衣服和鞋套才能進入工廠參觀考察，這或許就是明星工廠的高規格。
進入工廠后，映入眼簾的便是機器控制機器生產的震撼感受，每條生產線上都運行著約1000多臺的控制器，每個產品都有自己的產品代碼，在控制器的監控協調下，產品可以與生產設備通信，所有流程均能實現電腦控制，工人們在這里只需要做全生產過程1/4的工作，其余都由機器自動控制完成。
西門子安貝格工廠生產線參觀完成后，我們來到安貝格工廠的地下物料倉庫，看到的是所有生產物料及長達5公里的地下傳輸帶，其感官震撼度不亞于我們對生產線的參觀，在這里我們看到了，當生產過程中需要某種物料時，屏幕上會有提示，工人會拿著掃描槍，在物料樣品上進行掃描，條碼信息傳輸到工廠的自動化倉庫之后，ERP系統發出的指令會讓自動化的物流系統去倉庫的指定位置取指定的物料，然后通過自動升降機，將物料傳送到生產線附近。
對西門子的現場參觀完成以后，我們舉行了針對于德工智能制造及工業4.0，數字化工廠等內容座談交流，就參觀感受及理論知識相結合，對比中德制造現狀，對企業升級轉型做了解析。
走進“智造之國，聆聽全球較具創新力的政府研究機構弗勞恩霍夫研究所解析智能制造，感受西門子安貝格工廠的智能化、數字化、綠色生產全過程，共同探討并汲取德國制造業獨樹一幟的戰略發展模式，探尋中國制造業轉型升級、智能創新的長贏之路，翔正國際邀您一同出發。
