博世集團作為翔正國際“2018年德國漢諾威工業博覽會研修班”海外企業考察的首站，給學員們深刻印象，就是博世集團“慧連制造”震撼。通過對博世集團“慧連制造”解決方案的了解，學員們從點及面，對其解決方案的核心、組成與應用有了清晰的認知，讓參加翔正國際此次德國商務考察研修班的學員們，對博世集團又有了一個全新的認識。
博世集團是世界上知名的汽車技術供應商和工業4.0前沿技術開發企業，是1886年由年僅25歲的羅伯特·博世先生在斯圖加特創辦，目前博世公司員工人數超過 23 萬，遍布 50 多個國家，2015年，博世集團位于世界500強的第150名，是知名的汽車技術供應商。
本次德國商務考察研修班，我們帶學員直接參訪的是博世的總部，在博世總部內部園區的參訪中，我們發現博世在內部園區建設中，仍注重著每個細節的優化，大到辦公區間之間的距離與分布，小到每個花卉的種植與擺放，彰顯了人文與環境的和諧融合及細節化展現。
（每一座獎杯都是沉甸甸的榮譽）
在海外事業部主管Jonas及同事的帶領下，翔正國際海外商務考察研修班的學員先在博世集團的展覽中心了解了博世集團對于工業4.0的一些見解與認識。工業4.0到底是什么？淺顯而言，越來越多的設備和機器，充斥在生活并連接網絡。這就是工業物聯帶來的變革。
博世公司從2014年期間執行了多個工業4.0的試點項目，在集團內部推行創新，每個分公司都有各自的工業4.0方案和應用研究。
（Jonas為學員解析博士工業4.0藍圖）
Jonas自豪地與我們分享了其新研制的內部應用軟件管理系統、工廠能源管理系統以及RFID無線射頻識追蹤技術，并隨后帶領我們參觀了 RFID 射頻監控識別技術與物料分揀系統的實際應用工廠生產線。整潔的玻璃空間結構，有序的物件及零件擺放，規劃中的行程路線，不時傳來的爵士音樂……
（生產線參觀，禁止攝影，請通過描述，發揮想象，感受美好）
RFID射頻監控識別技術，能夠實現物料和零件等，從進廠時候就在每個環節進行實時監控，這精度可實現每個產品，每批次，每個環節和流程，通過對整體系統原材料的跟蹤和數據分析，可以降低30%左右的存貨率，追加提高10%左右的生產效率。
（翔正國際“2018年德國漢諾威工業博覽會研修班“學員在“”博世總部”留影）
